1050 kumparan aluminium

1050 Alumimum Coil adalah produk dalam seri plat aluminium murni. Komposisi kimianya dan sifat mekaniknya mirip dengan produk 1060 Series. Ini pada dasarnya digantikan oleh 1060 dalam aplikasi saat ini. Dua angka Arab terakhir dari seri 1050 adalah 50. Menurut prinsip penamaan merek internasional, konten aluminium harus mencapai 99,5% atau lebih untuk menjadi produk yang memenuhi syarat. Standar teknis paduan aluminium negara saya (GB/T3880-2006) juga dengan jelas menetapkan bahwa kandungan aluminium 1050 harus mencapai 99,5%. Karena tidak mengandung elemen teknis lainnya, proses produksinya relatif sederhana dan harganya relatif murah. Saat ini merupakan seri yang paling umum digunakan dalam industri konvensional. Aluminium murni industri memiliki karakteristik plastisitas tinggi, ketahanan korosi, konduktivitas listrik yang baik dan konduktivitas termal, tetapi kekuatan rendah, tidak ada penguatan perlakuan panas, kemampuan mesin yang buruk, dan dapat menerima pengelasan kontak dan pengelasan gas.

I. Karakteristik inti

Komposisi material

Kandungan aluminium lebih dari atau sama dengan 99,5%, aluminium murni industri (seri 1), dengan kotoran terutama terdiri dari besi dan silikon.

Kepadatan: 2,71 g/cm³, dengan konduktivitas listrik dan termal dekat dengan aluminium murni.

Sifat fisik

Perpanjangan dapat mencapai 25%, dengan plastisitas yang sangat baik tetapi kekuatan rendah (kekuatan tarik 60-100 MPa).

Resistensi korosi tinggi, dan film oksida padat dengan mudah terbentuk di permukaan.

Karakteristik pemrosesan

Itu tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas; Kekerasan hanya dapat ditingkatkan melalui kerja dingin (misalnya, temper H18).

Cocok untuk membentuk proses seperti stamping dan menggambar, tetapi memiliki kemampuan mesin yang buruk.

Ii. Spesifikasi umum

Kisaran ketebalan

Ketebalan konvensional: 0,1-6,0 mm (foil ultra-tipis bisa setipis 0,006 mm). Persyaratan Khusus: Pelat Hot-Gulung dapat diproduksi dengan ketebalan 8-500mm.

Lebar dan selesai

Lebar standar: 20-2650mm (celah khusus tersedia).

Bentuk pasokan: Berbagai nilai, termasuk O (lunak) dan H14/H18 (dikeraskan).

AKU AKU AKU. Aplikasi utama

Pengemasan dan Elektronik

Makanan aluminium foil (0,006-0.2mm), selongsong kapasitor.

Wastafel panas elektronik, lapisan pelindung elektromagnetik.

Konstruksi dan Industri

Dekorasi dinding tirai, lapisan wadah kimia.

Reflektor lampu, rambu jalan.

Iv. Rekomendasi Pembelian

Pencocokan parameter

Ketebalan 0,5-1,5mm lebih disukai untuk aplikasi konstruksi, sedangkan spesifikasi ultra-tipis diperlukan untuk pengemasan.

Opsi perlakuan permukaan termasuk anodisasi atau lapisan semprotan fluorokarbon (untuk ketahanan cuaca di luar ruangan).

Verifikasi kualitas

Periksa akhir permukaan dan toleransi ketebalan. Minta Sertifikat Pengujian Material (MTC) untuk memastikan kepatuhan dengan standar bahan.

1050 Aluminium Coil, dengan efektivitas dan proses yang tinggi, telah menjadi bahan basis industri yang serba guna.

I. proses inti

Fase pretreatment

Degreasing: Rendam dalam larutan alkali 60 derajat (pH 10-12) selama 5-8 menit untuk menghilangkan minyak dan kotoran permukaan.

Pembersihan alkali: Rendam dalam larutan natrium hidroksida 5% selama 1-3 menit untuk menghilangkan film oksida alami dan mencegah korosi yang berlebihan.

Pengawet penetral: rendam dalam larutan asam nitrat 30% selama 1 menit untuk menetralkan alkali residu.

Fase anodisasi

Parameter elektrolisis: elektrolit asam sulfat (180-200g/L), tegangan 12-20V, kepadatan arus 1.2-1.8A/dm², waktu 30-60 menit.

Kontrol Suhu: Suhu mandi harus dipertahankan pada derajat 18-22 yang stabil. Keren jika di atas 25 derajat.

Tahap pasca-pemrosesan

Pewarnaan (opsional): Rendam pewarna organik pada 40-60 derajat selama 10-30 menit. Warna gelap membutuhkan banyak saus.

Penyegelan: Gunakan air panas (95 derajat) atau larutan garam nikel untuk menyegel dan meningkatkan ketahanan korosi.

Ii. Indikator kontrol kunci

Ketebalan film: 10-20μm. Sesuaikan arus/waktu untuk film yang lebih tebal.

Konsentrasi elektrolit: asam sulfat 180-200g/L. Secara teratur mengisi kembali dan memfilter solusinya.

Keseragaman pewarnaan: ΔE perbedaan warna<1.5. Strengthen pretreatment water quality control.

AKU AKU AKU. Masalah dan solusi yang khas

Pemutihan film: Kurangi kepadatan arus atau suhu elektrolit di bawah 20 derajat.

Pewarnaan yang tidak merata: Periksa kebersihan pretreatment dan gunakan air deionisasi untuk mencampur pewarna.

Peeling Film: Gunakan sealing garam nikel dan kontrol suhu pengeringan menjadi kurang dari atau sama dengan 60 derajat.

Iv. Persyaratan Keselamatan dan Lingkungan

Kenakan kacamata dan sarung tangan tahan asam selama operasi. Air limbah harus dinetralkan ke pH 6-9 sebelum dibuang (lihat GB 8978-1996).

Anodizing 1050 Aluminium Coil membutuhkan kontrol ketat dari parameter pretreatment dan elektrolisis. Sifat aluminium dengan kemurnian tinggi menghasilkan film oksida dengan keseragaman superior dibandingkan dengan aluminium paduan.